耐磨涂层颗粒胶厂家生产基地“本信息长期有效”

耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种***促进剂，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。该涂层具有耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化，耐磨陶瓷涂层在耐磨材料中是的。主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮，一次（煤粉）风管。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备防腐蚀面层和内衬。耐磨涂层颗粒胶厂家

涂层对填料的要求主要为：

　　1、应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小;

　　2、粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。

3、有足够的耐磨性和纯度;

　　不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它***不易破碎，其它陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎;当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。使用高碳钢制成的导轨涂层在各种型号的龙门刨床、铣床、车床等机床中得到了应用。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。

经营范围与服务模式：

1、提供销售、分装、贴牌服务：

可以为终端用户或经销商提供我厂正规包装，可以为分装客户提供中性包装或客户要求的包装形式。提供详细的产品技术咨询服务。

2、定向研发特种产品：

可按客户的特殊要求定向研发特种产品，如：金属修补、耐磨防腐、高温粘接、高强度粘接、灌封、导热等多类产品。

3、工程服务：可以针对洗煤、选矿、水泥、电力等行业设备的磨损与腐蚀提供施工方案、技术培训、工程服务。