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防腐涂料材料选用的是经过高温、高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过高温、高压处理后会形成无机尖晶石单层结构，龟甲网耐磨陶瓷涂料，材料的晶格重新修补，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，耐磨陶瓷涂料，这样保证涂层在相对低温受热后，就能形成陶瓷防腐涂层，耐磨陶瓷耐磨涂料及施工，涂层呈交联玻璃相致密结构，抗腐蚀效果很好，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，甚至可以耐住强酸强碱的腐蚀摩擦。笔者总结陶瓷防腐涂料

相对其他防腐涂料的优势有：

　　耐温高：陶瓷防腐涂料涂层耐温高，复合陶瓷耐高温防腐涂料耐温可以达到1200℃，一般的防腐涂料耐温只有400℃左右。

　　硬度高：涂层高温后可以形成致密的陶瓷结构，硬度可以达到5-6H，耐磨抗冲击，比传统的防腐涂料硬度提高一倍。

　　耐酸耐碱范围宽：河南浩凡陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸碱的腐蚀、可以耐住强酸碱的腐蚀，防水防潮，也可以防住酸碱气体的腐蚀，耐PH值范围大，比传统的防腐涂料应用范围更广，抗腐蚀能力更高，使用寿命更长。

　　耐磨陶瓷涂料就是一种新型的人造材料，电厂脱硫耐磨陶瓷涂料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和***的合成技术制造出的一种粉末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。

耐磨陶瓷涂料准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

开始搅拌；加入适量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入适量的专用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

在我国古代三千多年年以前，就有了用铁犁耕作农田的历史记载。随着工业的不断发展，耐磨陶瓷涂料的系统研究也已经经历了一百多年的历史。耐磨材料的***早研究和应用是从普通白口铸铁开始的。以后发展了各种合金铸铁和球墨铸铁并形成了比较成熟的含铬系列的耐磨铸铁。1886年，从英国哈特菲尔德发明了Mn13高锰钢以后，各种低、中和高合金钢在耐磨领域中也得到了大量应用。到现在为止，从高锰钢、合金钢铸铁和各种白口铸铁及高铬铸铁等不同类型的耐磨材料。都已经经历了研究和发展以及生产工艺不断完善和发展的基本过程。像球磨机磨球，衬板这样一些消耗量极大的易损件目前已经有一些大公司采用较为成熟的工艺和材料进行集中批量生产，他们这些年已把较多的精力放在制造工艺和设备的完善和标准化方面。由于采用了了比较***和现代化的生产设备，和质量控制手段，因此，这些企业的产量大，质量比较稳定，制造成本也大大降低。

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